TPMS工具学习先核对固件，逐轮在气门嘴附近长按Read并记录ID，通过Toolbox写入对应ID，最后至少15 mph短程路试确认四轮数值。

TPMS驾驶学习先清除全部ID并确认清空，再解除维护模式限速，以超过25 km/h配对；安全停车核对全部传感器连接后退出维护模式。

核对后电子驻车制动三种替代释放方法：维护模式、Toolbox和1134520-00-A专用工具；区分目标与动作字段，高性能版适配器2068008-00-A，先防溜车再操作并按各路径...

认识FL、FR、RL、RR轮位缩写及制动钳放气阀示例，区分例程名称和操作顺序；撤下循环引用不清的排气步骤。

按实际原厂图片辨认前制动钳内部和减振弹簧，区分摩擦面与其他接触位置；不提供润滑、EPB退出或紧固验收步骤。

非高性能版制动器清洁润滑：按腐蚀程度逐级选择清洁方式，指定接触点薄涂Silaramic；后卡钳26.5 N·m、支架新螺栓94 N·m，完成EPB恢复、踏板及液位检查。

左后制动盘跳动测量：夹紧板100 N·m；沿盘面从外缘向内15、30、45 mm分别归零测量，按0.050/0.150 mm版本限值独立判定，核对EPB释放与恢复。

左前制动盘跳动测量：夹紧板100 N·m，测头沿盘面从最外圆周向内10、25、40 mm分别定位归零。按最高值减最低值独立判定三圈；基础版0.050 mm、高性能版0.150 mm...

用十幅分区结构图核对后悬架：378 mm加载基准、连杆内外端、稳定杆与车身连接分别检查；左侧完成后完整重复右侧。区分准备恢复件与悬架扭矩，恢复后护板并按车轮程序完成175 N·m星...

区分稳定杆、转向横拉杆和上控制臂的不同连接位置；不把外观相似的螺栓当作同一规格，不提供有疑点的扭矩检查流程。

按原厂程序完成四轮定位检查：门框标签胎压优先，左右前下横向连杆与减震器连接处106 N·m预检，四角测点向中心线内移75 mm。两幅结构图配合滚动补偿、后倾角扫测及报告判定；超标时...

按原厂四轮定位程序分步核对胎压、压舱、75 mm高度测点、后外倾与前束、前支座方向及最终扭矩。九幅结构图分节说明，修正后悬架两图正负号；保留最终复测、Clear Offset与试驾...

按原厂结构图区分后驱动电机高压线束两端解锁、专用杆锁压合、10/6 N·m支架紧固和冷却液排气，补全高压作业前提与最终复核。

用总成和支架细节图理解热泵高压线束，区分互锁分支、逻辑连接和机械支承；不提供卡子计数未澄清的拆装或返修流程。

用螺钉位置、直线分离和密封固定件三幅结构图识别电池侧母排连接器。区分T20螺钉4 N·m与母排接头9 N·m；先完成高压隔离和总成拆卸，复装后返回GB母排程序完成两端接头验收。

三幅结构图核对电池仓红锁片与黑连杆、前后两段6个固定夹、充电口白色和蓝色锁片。先完成低压断开与车辆高压禁用，复装保持原走向并逐处锁止，不套用直流母排扭矩和微欧验收。

按原厂结构图区分母排走向、6个夹子和两端紧固件，分别核对电池端50–195 μΩ与充电口端50–270 μΩ，并注明原文单位差异。

区分橙色盖件与中间滑轨本体，分图认识盖件外形和四处滑轨连接位置；不提供安装段动作未澄清的紧固流程。

对照上、下盖独立外形，并观察下盖所在的线束支承区域；不把原厂上下盖名称差异改写成可执行顺序。

分图核对左侧饰板、GB/T逻辑插头及GB/T、CCS安全盖三处锁片。拆盖前按关联程序断电验电，装盖后恢复连接器与内饰；14–18V仪表可靠性检查不等于充电口高压合格范围。