新能源汽车空调电动压缩机内部结构培训|看懂涡旋盘、驱动电机与逆变器

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摘要以集成式高压涡旋压缩机为例,配合四张中文教学图识别内部部件、理解动盘偏心运动与吸气压缩排气过程,并梳理冷冻油、散热和诊断数据的关系。

按下 A/C 后,电动压缩机怎样把高压电变成制冷剂的压力差?本课以逆变器集成式高压涡旋压缩机为例。对照四张教学图,先沿驱动轴找到内部部件,再沿吸气口追到中心排气孔。纯电、插混和油电混动车型的具体结构与控制方式,应按车辆配置核对。

沿驱动轴的压缩机剖面,标出左侧逆变器、中部定子与转子、右侧动涡旋盘与定涡旋盘,以及低压吸气口和高压排气口。
图1|集成式涡旋压缩机的教学剖面。蓝色为低压吸气口,红色为高压排气口,部件位置以实物为准。

一、沿驱动轴看三个总成

  • 逆变器与控制板。整车热管理控制器发出运行指令,逆变器把高压直流电转换为三相交流电,驱动电机并调节转速。集成式机型将逆变器装在压缩机上,分体式机型的逆变器则可能位于其他总成。接头、端子和通信方式按车型电路图识别。
  • 电机与驱动轴。定子绕组固定在壳体内,通电形成旋转磁场。常见永磁无刷电机的转子带动驱动轴旋转,轴承支撑轴,轴的偏心端再带动动涡旋盘。
  • 涡旋泵体与壳体。定涡旋盘固定在壳体上,动盘与定盘的螺旋齿交错形成气腔。壳体支撑各部件,并与密封件一起维持制冷剂回路密封。部分机型在排气侧设有油分离器。

二、驱动轴旋转,动涡旋盘怎样动

驱动轴的偏心端与动盘相连。轴转一圈,动盘中心便绕驱动轴轴线走一圈小圆。与此同时,防自转机构限制动盘绕自身中心转动,让它在运动中保持朝向。十字滑环和销环是两种防自转结构,实物的形状和位置随设计变化。看图2时,先找两个中心,再比较动盘在两个位置的方向标记。

对比固定的驱动轴中心与沿小圆轨道运动的动盘中心,两个位置的动盘标记箭头朝向相同。
图2|驱动轴转动时,动盘中心沿小圆运动,盘上的方向标记保持朝上。

三、制冷剂从外围吸入,从中心排出

  • 吸气。外围气腔连通吸气侧,低压制冷剂蒸气进入。动盘继续运动,外围气腔随后与吸气侧隔开。
  • 压缩。封闭气腔随动盘运动逐步向中心移动,容积减小,所包容的气体压力和温度升高。
  • 排气。气腔与定盘中心附近的排气孔连通后,压缩气体进入排气腔,再从总成高压排气口进入外部回路。
三个环形涡旋示意中,蓝色箭头标记外围吸气,橙色标记内圈气腔,红色标记中心排气孔,右侧气腔示意依次缩小。
图3|沿外围吸气、向心压缩和中心排气追踪同一团制冷剂。圆形小图为气腔容积的定性示意。

同一时刻有多个气腔处于不同阶段,运行中可以同时观察到吸气、压缩和排气。课堂上可以让学员用手指跟踪图3的外围、内圈和中心,口述每一步气腔是否与进、排气侧连通。

四、冷冻油为什么跟绝缘和散热有关

在一些机型上,低压制冷剂蒸气先经过电机腔,带走定子绕组的热量,再进入涡旋机构。采用吸气冷却的集成式逆变器可通过壳体隔壁把热量传给制冷剂。部分机型的吸气通道直接连通涡旋盘外围,内部流向以对应剖面为准。

上半部显示部分机型利用吸气带走绕组热量,逆变器通过隔壁传热。下半部显示部分机型在排气侧分离油滴。
图4|低压吸气带走热量,带内置油分离器的机型可在排气侧分离部分油滴。油路布置因型号而异。

冷冻油负责润滑轴承和滑动接触面。电机绕组所在腔体若与制冷剂和油接触,油品的绝缘性能也会影响电机对壳体的绝缘。DENSO 的 ND-Oil 11 是一种高绝缘性的 POE 油,按车辆厂家要求选用。进站核对油品规格、加注量和服务设备适用性,防止油品受潮或设备残留油造成混用。

五、用运行数据决定先查哪里

  • 压缩机没有启动。先看控制器有没有发出运行指令,并读取相关故障码和保护状态。有指令时,再按车型原厂流程检查供电、通信、互锁和压缩机状态。
  • 有转速,制冷能力偏低。在同一工况下记录目标转速、实际转速、环境温度、高低压和出风温度。结合制冷剂充注量、阀件状态和换热条件判断。系统条件正常且仍无法建立预期压差时,再按原厂流程评估泵体压缩能力。
  • 异响或高压绝缘报码。异响应结合转速、压力及管路、支架的振动一起判断。发现磨屑时,按原厂流程检查污染范围。绝缘故障则先定位支路,区分线束、连接器和压缩机,测试电压及测点随车型而定。

课堂检查。让学员在图1上指认定子、转子、逆变器和吸排气口,在图2上找出两个中心,再用图3说明为什么动盘运动可以连续排气。实车拆接高压接口与制冷剂管路,由具备相应资质的人员按车型程序完成高压断电、无电确认和制冷剂回收等要求。

站内延伸阅读可对照2024+ 特斯拉 Model 3 制冷剂管路结构识读,查看实车管路从压缩机接到哪里。

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  • 本文由 肖师傅 发表于2026年11月15日 13:27:45
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