依据奔驰CLA公开手册，区分液位不足、过热报警与温度监测异常，建立冷态检查、气流和风扇证据分流及维修复核方法。

美国部分2026年款宝马X3冷却泵线束可能接触张紧器；厂家按损伤分支纠正卡夹或更换线束，受停交车辆修复后交付，中国适用性按VIN核实。

区分回流管在电池左侧和后侧的固定位置，以及邻近高压连接；不将草案改写为电池拆装及加注教程。

认识长管件外形和电池右侧沿途卡子，区分管路定位与电池承载固定，不提供电池拆卸或加压排液步骤。

核对散热器2个锁片与2个支座、挡石板转移条件及3条泡沫；完成主动进气格栅关联复装和原厂校准例行程序。

辨认后逆变器至油冷却器软管及局部接头，区分管路固定和副车架支承；不提供拆副车架后倾转的未核定流程。

依据原厂程序梳理前驱回流软管两端位置、拆装顺序、即时封堵及推—拉—推确认；失液超过1 L须真空加注，并完成规定排气。

分图核对右前轮拱固定件、旁通软管两个接头和前副车架卡子；按原厂顺序切换作业高度、封堵与复装，并完成部分充注排气。

区分出口软管两端：拆卸先歧管后散热器，复装相反；逐端封堵及推拉推确认，完成Toolbox排气、液位和泄漏复查。

区分散热器入口软管两端与2处固定夹；断开逐端封堵，复装先歧管后散热器，推拉推确认并完成排气与MAX液位复核。

核对供给软管上下接口、颜色编码传感器与2处车身卡子；右前轮拱1螺栓5 N·m，逐端封堵及推拉推确认后完整补液排气。

核对后驱电机出口软管两端快接与3处固定卡子；逐端封堵，超过1 L流失执行真空加注，完成Toolbox排气和液位检查。

分图核对后驱入口软管电池端、逆变器端及线束固定卡子；沿电池与副车架间隙装拆，逐端推拉推并完成Toolbox排气。

核对前驱逆变器入口软管两端快接与两处支撑夹；逐端封堵、推拉推确认，恢复轮拱和护板后完整补液排气。

区分电池回流软管、三处超级歧管液路和两个传感器；核对两组固定夹、逐端封堵与推拉推，按失液量完成加注排气和复装。

对照原厂草案配图辨认冷却器至电池软管的单件与传感器接口，区分液体连接和电气锁片，不提供送管或加注流程。

分图核对右前歧管软管的两处电池端和左前歧管端；逐点封堵与推拉确认，区分关联滑板版本，完成低压恢复、补液排气及复装检查。

核对前驱逆变器至油冷却器软管的两端接头、固定卡子与封堵；累计流失超过1 L转真空加注，复装执行推—拉—推及排气验收。

结合位置图、四处主视卡点、一处局部卡点和总成轮廓，核对左舵冷却器至电池软管的拆装边界与复位。

核对真空加注工具、15 L备液量、软管预充、30秒保压与再次抽真空3分钟；完成排气及Thermal、HVAC两项性能测试。